花生是高含油料，一般采用預(yù)榨浸出制油工藝，小型油廠也采用一次壓榨制油工藝，濃香花生油生產(chǎn)則采用特殊的油脂生產(chǎn)工藝。

　　一般的花生油加工成套設(shè)備預(yù)處理預(yù)榨浸出制油工藝：

　　花生→清理→剝殼→破碎→軋胚→蒸炒→預(yù)榨→浸出。

　　30噸花生炒籽機

　　一般工藝生產(chǎn)的預(yù)榨花生油風(fēng)味純正、清香，是人們喜愛的食用油脂。

　　濃香花生油是以優(yōu)質(zhì)的、精心挑選的、新鮮的花生仁為原料，采用部分整籽特殊高溫炒制、混合機械壓榨、低溫冷濾的純物理方法生產(chǎn)的純正精制植物油。濃香花生油獨特的生產(chǎn)工藝能夠使榨取的花生油產(chǎn)生濃郁的花生油香味，并在精煉過程中不損失，此外，還最大限度地保留了花生中的營養(yǎng)成分和生理活性成分。

　　濃香花生油加工成套設(shè)備生產(chǎn)工藝流程：

　　生產(chǎn)濃香花生油的原料，應(yīng)選擇新鮮、籽粒飽滿、無破損、無霉變、無蟲蝕、品質(zhì)優(yōu)良的當(dāng)年花生仁，并符合GB1533-79中三等以上的標(biāo)準(zhǔn)要求?；ㄉ室泻玫膬Σ貤l件，最好是低溫儲藏，品質(zhì)差的花生仁無法加工出好的濃香花生油產(chǎn)品。

　　25噸花生炒籽機

　　花生油加工成套設(shè)備中生產(chǎn)的兩個關(guān)鍵工序是炒籽和冷濾。炒籽工序一般采用滾筒炒籽機，直接火作熱源，炒籽時間為30～40分鐘，炒籽溫度達180℃以上，要求炒籽均勻，不焦不糊，不夾生，掌握合適的炒籽。炒籽后要迅速冷卻，并去除脫落的花生紅衣。冷卻過濾工序一般采用冷卻油罐，將其在攪拌下緩慢冷卻至20℃左右，然后將其油脂打入板框濾油機進行粗過濾。

　　冷卻粗濾工序的冷卻水溫要求在20℃以下，在冬季可采用循環(huán)水池的冷水，但一定要保證冷卻水的清潔，以免冷卻油罐中換熱盤管的結(jié)垢和堵塞。當(dāng)夏季水溫較高時，需要用冷凍機組提供的低溫冷卻水作為冷卻介質(zhì)對油脂進行冷卻。

　　冷卻精濾工序：將粗濾后的油脂打入冷凍油罐，進一步冷卻至15℃左右，毛油中膠體雜質(zhì)在臨界凝聚溫度下逐漸凝聚。將其油脂打入板框濾油機，油脂經(jīng)過濾布和濾紙組成的過濾介質(zhì)，膠體雜質(zhì)被過濾介質(zhì)截流從而與油脂分離。

　　冷卻精濾工序的冷卻水溫要求在10℃以下，需要采用由冷凍機組提供的低溫冷卻水作為冷卻介質(zhì)對油脂進行冷卻。冷卻油輸送泵要采用即能滿足較大過濾壓力、又避免凝聚膠質(zhì)破碎的泵類。